合肥车辆段材料库近期导入条码系统管理，以下是媒体报道：

“蔡师傅，我领2根金属软管。”“车体组朱标，金属软管2根。”1月19日8:20分，合肥车辆段徐州检修车间发料员蔡军民一边手持扫描设备轻扫材料旁的条型码，记录下领料人，一边将材料交到了领料人手中，短短30秒，暖水工朱标就领到了所需材料。

新年伊始，该车间研发出了材料条形码动态管理系统，并投产使用，实现了对材料库存、消耗的动态管理，极大地提升了工作效率。

该车间每年担负着上海铁路局700余辆客车的段修生产任务，16个班组日常使用材料多达3600余种。过去，班组都凭人工手写的小票领料，每年对近万张用料单小票管理十分麻烦。他们从超市购物刷卡结算受到启发，研发出材料条形码动态管理系统。系统设置材料入库、出库、配送、统计管理4大模块，材料在出入库时用条形码刷卡机刷卡，系统便自动生成数据，从而对车间库存材料实施动态管理。

此外系统还根据材料周转量和周期，设置最大、最小库存量，当库存料接近最小库存量与最大库存量临界值时，系统自动提示、并生成报表，对材料支出接近超支线班组提前预警。

“对于接近装车日期的橡胶件、制动阀等材料、配件，系统还能够进行准确实时提醒。”具该车间副主任丁可军介绍说，“这类材料、配件具有特定的限制使用日期，系统自动提示功能不仅有效防止此类材料、配件出现过期报废现象，而且还及时卡控过期材料、配件不慎出库、装车上线带来的安全隐患。”